国内某大型铁矿山特维克CH870圆锥破碎机机架在我公司检修。上下架合口锥面由于经常更换衬板，两锥面产生机械磨损。时间长的话单靠法兰螺栓不能很好国定上下机架，造成法兰面固定螺栓经常被剪断。时间长的话对上下机架及主轴的同心度造成误差，影响上部锥套和主轴铜套的使用寿命。 　　设备到达洛阳瑞克公司，技术人员先对上下机架各部主要尺寸做技术测量。确认其他部位有无尺寸偏差现象，测量合口尺寸的实际磨损量。确定维修方

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1.碗形瓦或动锥磨损　　碗形的轴承或者动锥的球面受到磨损，二者之间无法正常的进行接触。这种情况下，大多数碗形的轴承因为过渡磨损导致自身变薄，直接造成二者之间的接触面积加大，使动锥的主体下沉，没有给锥套和主轴充足空间，使接触力量不断加大，再加上初始安置的润滑油膜强度不能承受逐渐变大的压力，因而容易发生飞车。 2.锥套装配不合理　　设备安装人员在进行锥套的装配时没有严格按照标准的技术要求操作，导致内壁刮研

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　　山特CJ615颚式破碎机进料口尺寸为1500mmx1070mm,进料粒度为≤960mm，产量为385-1050t/h.电机功率为200KW。总重量为54000KG，因其稳定的性能，得到矿山集团的信任。因客户停产，货到洛阳瑞克公司后1天内做到主轴和颚体分离 轴承座内孔磨损，补焊加工至山特原装尺寸 动颚主轴装轴承位置灼伤，磨损严重  　　经过技术科认真的测量和校准，工人师傅负责的仔细安装，确保维修后的动颚部能够正常使用，凸显瑞克品牌。

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　　国内某大型铁矿山特维克CJ615颚式破碎机动颚部在我公司检修。该台颚破做为选矿车间的破碎设备，它的停机导致选矿车间全线停产。洛阳瑞克公司及用户之所急，从车间到技术全力配合支持。该动颚部的主要问题轴承抱死。设备到我公司后从检查到修复是如下流程。 1、 拆解、清洗、复检各部尺寸； 2、 动颚体：内孔安装位置尺寸检查； 3、 主轴：尺寸复检，做渗透探伤。经检查主轴安装轴承锥套位置跑内圈，主轴尺寸磨损，通过洛阳瑞克

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　　今年五月公司拉回一台山美SMG300圆锥破碎机下架体及动锥，进行维修。这台设备相比同类单缸结构设计不太一样，现在回顾总结下。　　经清洗除垢后，打开下架体缸底放出机油，又用稀料清洗发现下架体回油槽内部像有裂缝的痕迹用着色探伤后发现有四道，架体底部并没有裂缝经电焊班补焊抛光处理后如上图所示。 安装平衡圈齿轮架 　安装防尘罩后调整碗形瓦与动锥碗形轴承的接触率，达到８５％以上才能达到安装要求  经过打磨调试才达

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　　成都大宏立在砂石行业拥有不少的市场份额。洛阳瑞克循环利用科技有限公司针对国内外破碎设备拥有相应的检验及维修能力，经过近几年公司同仁的同心协力在业内获得了不错的口碑。用户现场出现主机抱死，遂联系我公司要求来厂维修公司拥有数台大型加工设备，主要对准矿山设备维修  　　GP200圆锥破碎机给料尺寸小于等于100mm,处理能力为100-200t/h,电机功率为160KW，总重量大概为20T。外形尺寸为长3400mmX宽2020mmX高4480mm。拆开

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1、设备名称：美卓C140颚破破碎机2、设备配置：主机200KW电机、转速220r/min3、适用范围：主要用于选矿厂、大型矿山及骨料生产线等破碎行业4、适用物料：金矿、钼矿、铅锌矿、银铅矿、铜矿、铁矿、等大物料的粗碎5、设备使用情况：　　该设备原为葛洲坝水电站某项目用，因检修拉回厂内维修保养。回厂后进行检修。检修后发现轴承游隙偏大，轴承座孔有偏差。维修过程中轴承进行了更换，轴承孔进行了补焊加工。其它小件如迷宫、轴承盖

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　　国内某大型矿山美卓HP500定锥体拉回我公司检修。定锥体是多缸液压圆锥破碎机的一个重要部件，通过液压马达调整帽，从而带动定锥在调整环内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整排料口作用。这种方式的好处是排料口容易锁紧，更换衬板比较方便，直接通过液压马达把定锥体旋出来就可以更换衬板。  　　该定锥体外螺纹就是长期使用后螺纹磨损严重，在破碎过程中锁紧环不能把定锥体锁紧。破碎过程中定锥体晃动严重，造成更加严

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　　广西客户现场发回大华牌PFL1750ⅢX复合破合含电机破一台套，本机之前用于河卵石生产制砂，后环保原因停产，现在检修后用于来料加工人工制砂项目，重新服务于广西市场。由于客户之前在本公司保养过600/900颚破，现已运行6个月机器运行平稳，产量稳定质量可靠，由于前期信任现在直接发货维修保养。产品采用高硬度多元合金耐磨锤头和衬板，抗磨损和冲击，使用寿命更长根据客户需要，可以有上传动和下传动两种结构供客户选择，本机

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　　国内某大型铁矿HP400圆锥破碎机主机拉回我公司检修。该主机的主要问题是经常烧铜套。 　　该HP400液压圆锥破碎机为台湾产设备。改机型也属于仿美卓设备，介于HP400和HP5系列之间。属于改进型的新一代产品。多缸圆锥的只要结构特点就是主轴在主机架上固定安装的。设备在运行过程中主轴是不动的，偏心套以主轴为中心转动，带动动锥部做偏摆旋转，实现物料的破碎。　　经过拆解、清洗、检测各部零件尺寸及行为尺寸发现。配重总成

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1、设备名称：GYS300圆锥破碎机2、品牌：红星3、设备情况：　　该设备使用现场破碎原料为河卵石，由于破碎原料比较硬，现场操作人员对设备使用缺乏经验，在轧臼壁磨损完以后没有及时检查更换导致定椎体调整套部磨损严重，随后客户与我公司销售人员沟通说明情况，将调整套部拉回我公司，技术人员对该部件进行检测磨损情况，出具一套维修方案：一、将磨损部位进行补焊 二、补焊完成后上立车加工至原有标准尺寸 三、技术质检人员对加

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　　本月初瑞克公司接水电工程公司山特S3800圆锥破碎机一台到公司大修，来时设备已拆开，经与现场操作工沟通属于液压站上油泵供油压力不足导致铜套烧变形，经我方深入拆解测量尺寸后，需要维修部位以书面方式将维修方案报于贵公司审核，第二天通过审核后开始维修，液压站问题有我方液电工程师到现场更换零件维修。1.进料尺寸(mm):≤3002.处理能力(t/h):200-3003.电动机功率:160KW4.机器重量(kg):11850特殊设计的破碎腔型及衬板结构

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　　多缸圆锥机由于产量大、粒型好、性能稳定等特点备受用户信赖。但由于结构相对复杂，很多用户都是初次接触，中间产生不少问题。以下这个案例供大家参考，百力克HP300多缸圆锥破碎机在客户现场由于现场工人没有往传动轴加润滑油开机3个小时后直接造成抱死。 先把传动轴部从整机拆下来抱死后的传动轴架，可以看到有很多裂纹，直接报废传动轴铜套直接开裂以上大件损坏需更换新的维修后的传动轴部图中所示为润滑油加油孔，正常运行

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美卓HP400圆锥破躯体修复1：先把表面的除油、去锈，然后检查裂纹的位置及数量2：非加工面刨开裂纹后清磨然后进行渗透探伤，加工面裂纹可直接进行渗透探伤确定裂纹深度。然后再刨开补焊3：将裂纹探伤后进行补焊，补焊参照技术部下发的修复工艺进行4：补焊完成后进行整体去应力退火，退火完成后加工至图纸尺寸5：加工完成后进行渗透探伤，确保补焊后未产生新裂纹及原来裂纹的修复成功6：确认躯体修复合格后，加工面涂防锈油，非加工

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　　国内某大型铁矿C1815动颚部在我公司检修。该设备为洛阳大华重型机械有限公司生产的大型颚式破碎机，该设备在矿上使用8年时间，返回公司检修保养。设备到我公司后从检查到修复是如下流程。1、 拆解、清洗、复检各部尺寸2、 动颚体：内孔磨损严重，补焊再加工；动颚体勾角处磨损处补焊，颚板安装面磨损处补焊、颚板定位块修整，再加工3、 主轴：尺寸复检，做渗透探伤后，各项数据正常4、 轴承座2件尺寸复检，各项尺寸正常5、 轴

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