主轴作为机械设备比较重要的组件之一，在设备运行中承担的责任比较大，很多机械设备中是多根轴承配合使用，一般情况下轴承的使用寿命比较长，只要我们不违规作业，并且重视主轴在使用中的润滑和保养工作，基本上不会出现受损问题。主轴损坏原因中排除人为因素以外，很多损坏都是因为润滑问题或者冷却不到位而引起的，对机械设备有了解的人士都知道主轴是需要连续不断的转动，如果润滑系统出现问题的话，那么主轴在转动过程中的摩擦力会增加，从而导致主轴出现磨损问题；另一方面是主轴转动过程中温度会上升，如果冷却系统出现问题的话，那么主轴转动中由于缺少冷却温度不断的上升，使主轴油温过高而导致烧毁。

　　不管是由于什么原因造成主轴的受损，我们都应该及时的对主轴受损进行处理，避免机械设备再出现其它方面的损坏。以前主轴受损之后基本上都是重新更换，通过维修方式来处理问题的很少，随着循环经济的深入人心和主轴维修技术的不断提升，采用主轴维修方式来处理问题的企业逐渐的增加，主轴维修为废旧轴承提供了更多的处理方式。由于轴承在机械设备中的作用比较重要，主轴维修不仅要满足机械设备对主轴材质和性能等方面的要求，还有一个关键问题就是要保证主轴维修之后精度能够符合使用要求，否则主轴维修没有什么存在的意义，主轴维修也知道这项技术被大家接受的关键点，对生产工艺和配套设施进行完善和改进，经过努力主轴维修基本上可以满足不同类型主轴对维修的需要。

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