机械设备在使用中除了易损件需要经常更换之外，很多零部件在运行中也容易出现磨损等问题，其中主轴的磨损对于机械设备影响比较大，因为主轴很多动力都是需要主轴来进行传动的，一般工作强度比较大，磨损之后会影响到设备的运转，虽然很多主轴的材质都比较特殊，也增加了主轴表面的抗磨性，但是在使用中主轴的磨损还是无法避免的，容易破坏机械设备的工作条件，从而无法满足生产对精度和功能的要求。

　　一般情况下主轴的价格比较高，在使用中对增加主轴的润滑效果，以减缓主轴磨损的出现，长期的转动主轴磨损问题是避免不了的，因此在主轴在磨损之后都会采取措施让主轴继续使用，但是有些机械设备自身的精密度比较高，主轴磨损之后不能通过其它方式继续使用，需要及时的对磨损之后的主轴进行处理，以免引起设备出现其它方面的问题。如果重新更换主轴的话代价比较的大，主轴维修这项技术在我国的实施和成熟之后，很多企业基本上都是通过维修来让受损的主轴继续使用，因为市场的竞争越来越激烈，企业了提高在市场中的竞争力，需要控制生产成本，这样可以使产品的成本降低。

　　主轴维修是一项比较复杂的技术，前期需要对受损的主轴进行清洗测量，然后确定修复方案，完成修复之后还需要经过加工，从而使受损的主轴恢复到原有的尺寸，并且还可以根据客户的需要，对主轴的表面进行强化和改良，提高主轴在使用的物理性能，减缓磨损的出现。

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